近日，中國(guó)電信石獅分公司與德奧針織股份有限公司簽約5G全連接工廠(chǎng)一期項(xiàng)目，依托5G、大數(shù)據(jù)以及自研針織緯編AI視覺(jué)算法，實(shí)現(xiàn)全國(guó)首個(gè)AI智能驗(yàn)布機(jī)落地運(yùn)營(yíng),助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)針織2.0轉(zhuǎn)型升級(jí)。

圖為中國(guó)電信自研AI智能驗(yàn)布機(jī)

一、依托AI視覺(jué)算法，助力生產(chǎn)提質(zhì)增效。德奧針織是一家專(zhuān)注于研發(fā)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)織造、染色整理、自營(yíng)出口為一體的功能性針織運(yùn)動(dòng)面料的高新技術(shù)企業(yè)。本次合作中，中國(guó)電信首次將集團(tuán)自研大模型AI視覺(jué)算法應(yīng)用于針織生產(chǎn)環(huán)節(jié)，通過(guò)以AI驗(yàn)布機(jī)替代培訓(xùn)三個(gè)月以上的熟練工人, 實(shí)現(xiàn)布匹檢測(cè)速度達(dá)60米/分鐘，較人工提效50%；布匹缺陷檢出率達(dá)80%，較人工提升30個(gè)百分點(diǎn)，有效解決人工驗(yàn)布存在的效率低、準(zhǔn)確率低、質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題。

二、疊加產(chǎn)品組合，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)字化管理。通過(guò)將AI驗(yàn)布系統(tǒng)所生成的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行應(yīng)用場(chǎng)景描繪,進(jìn)而疊加拓展ERP系統(tǒng)和智慧大屏業(yè)務(wù)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。重構(gòu)升級(jí)ERP系統(tǒng)，統(tǒng)一部署針織、經(jīng)編和染整系統(tǒng)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、銷(xiāo)售、采購(gòu)、庫(kù)存等各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)字化管理。拉通質(zhì)量和生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù),通過(guò)智慧大屏集成展示公司生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備、原料和生產(chǎn)計(jì)劃的再優(yōu)化，進(jìn)一步提高產(chǎn)品良品率,降低生產(chǎn)成本。預(yù)計(jì)每引入一臺(tái)AI智能驗(yàn)布機(jī)可直接節(jié)約成本20萬(wàn)元/年。

三、開(kāi)展數(shù)字化診斷，助力行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。針對(duì)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型能力不足問(wèn)題，中國(guó)電信石獅分公司為德奧針織量身定制5G數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃。以AI驗(yàn)布驅(qū)動(dòng)的質(zhì)量全連接為起點(diǎn),逐步拓展至“人、機(jī)、料、法、環(huán)”等生產(chǎn)要素的全連接，打造5G全連接工廠(chǎng)，以生產(chǎn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)品質(zhì)和效率提升。目前，已與德奧針織就二期建設(shè)圓機(jī)數(shù)采、在線(xiàn)監(jiān)測(cè)、智慧物流、數(shù)據(jù)中臺(tái)等內(nèi)容達(dá)成合作意向，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)針織2.0轉(zhuǎn)型升級(jí)。